Спиральный концентратор ALICOCO Спиральный желоб Концентратор для обогащения полезных ископаемых

Во время сепарации пульпа поступает в спираль через загрузочную коробку, а затем стекает на поверхность спирали. По мере продвижения суспензии по спирали минеральные зерна оседают и сортируются по размеру, форме и удельному весу.В спиральной сепарации используется принцип текучей пленки, основанный на разнице в размерах и удельной массе, присутствующей в наборе минералов. При подаче разбавленной смеси минералов с различным удельным весом более легкие минералы легче взвешиваются в воде и достигают относительно высоких тангенциальных скоростей, так что они поднимаются к внешнему краю спирального желоба. В то же время более тяжелые невзвешенные зерна мигрируют за счет сальтации (нелинейного движения, представляющего собой комбинацию качения и подпрыгивания) вдоль поверхности спирали в самой нижней части поперечного сечения спирали. В спирали концентрат тяжелых минералов выборочно направляется в спиральный желоб вблизи внутренней поверхности спирали с помощью регулируемых разделителей продукта. Затем концентрат течет через выпускные отверстия продукта по всей длине спирали.Как и большинство концентрирующих устройств, в которых используются принципы физического разделения, спираль лучше всего работает с сырьем близкого размера, хотя в некоторых случаях устройство имеет некоторый допуск для широкого диапазона размеров. Как правило, грубый предел размера будет составлять около 1 мм (20 меш), а точный предел — около 45 мкм (325 меш). Для достижения наилучших результатов корм должен быть относительно свободен от шлама, так как высокое содержание шлама может действовать как тяжелая среда и уменьшать эффективную разницу в удельном весе между разделяемыми минералами. Если содержание шлама превышает 10% по массе, обесшламливание перед концентрированием спирали почти наверняка приведет к улучшению характеристик спирали.Как правило, для успешного гравитационного разделения требуется разница удельного веса не менее 1 между легкими и тяжелыми частицами.

Введение:спиральный концентратор это современное устройство, которое отличается высокой производительностью по низкой цене. Он предназначен для концентрирования руды с низким содержанием и промышленных минеральных шламов с использованием комбинации плотности твердых частиц и гидродинамического сопротивления. Две или более спирали строятся вокруг одной основной центральной колонны, что увеличивает количество материала, которое может быть обработано одним агрегатом.Спиральные концентраторы основаны на силе тяжести и используются для отделения гранулированных и песчаных материалов с низкой плотностью (от 18 до 200 меш — от 1 мм до 0,0757 мкм) от материалов с более высокой плотностью.Спиральные концентраторы используются во многих областях переработки полезных ископаемых. Например, они используются для обработки месторождений тяжелого минерального песка, в частности месторождений, содержащих такие минералы, как циркон, монацит и рутил.

Введение:Спиральные концентраторы используются для ряда приложений по переработке полезных ископаемых. Они широко используются для обработки месторождений тяжелого минерального песка, включая месторождения монацита, циркона, ильменита и рутила. В последнее время спиральные концентраторы стали широко использоваться для извлечения мелкого угля, а также золота, железной руды и других полезных ископаемых.

Сгустители могут создавать для операторов множество проблем, в том числе связанных с технологическими условиями, такими как изменение характеристик руды и повышенные требования к пропускной способности. Кроме того, доступность и надежность оборудования имеют первостепенное значение, поэтому роль сгустителя в производственном процессе не влияет на общую производительность. Поэтому крайне важно использовать комплексный подход к услугам с квалифицированным персоналом для оптимальной работы предприятия с доступной оперативной поддержкой.

Спиральные концентраторы ALICOCO используются во всем мире на предприятиях по переработке таких материалов, как уголь, золото, железная руда, минеральные пески, платина и хром.

Эффективная концентрация зависит от правильного выбора водоразборных портов и используемых отверстий делителя. Тяжелые минералы, такие как ильменит или гематит, быстро осаждаются в спиральном концентраторе, и их следует удалять, как только образуется хорошая широкая полоса. Поскольку полоса концентрата шире в верхней части, делители в верхней части спирального концентратора должны открываться шире, чем в нижней части. Это означает, что делители собирают концентрат с относительно однородным содержанием, а не с постоянной скоростью.

Аликоко оптомспиральные концентраторы по хорошей цене - АликокоВведение: Спиральный концентратор представляет собой современное высокопроизводительное и недорогое устройство. Разработан для обогащения бедных руд и промышленных полезных ископаемых в шламовой форме. Он работает на сочетании плотности твердых частиц и их гидродинамических свойств сопротивления. Спирали состоят из одинарного или двойного спирального канала или шлюза, обернутого вокруг центральной сборной колонны. Устройство имеет канал для промывочной воды и ряд отверстий для удаления концентрата, расположенных через равные промежутки. Разделение достигается за счет расслоения материала, вызванного комплексным комбинированным действием центробежной силы, дифференциального осаждения и миграции тяжелых частиц через слой во внутреннюю часть канала. Обширное применение - обработка тяжелого минерального пляжного песка, состоящего из монацита, ильменита, рутила, циркона, граната и обогащенного хромитового концентрата. Две или более спирали строятся вокруг одной центральной колонны, чтобы увеличить количество материала, которое может быть обработано одним интегрированным блоком.

Высокая эффективностьСпиральные концентраторы используются для ряда приложений по переработке полезных ископаемых. Они широко используются для обработки месторождений тяжелого минерального песка, включая месторождения монацита, циркона, ильменита и рутила. В последнее время спиральные концентраторы стали широко использоваться для извлечения мелкого угля, а также золота, железной руды и других полезных ископаемых.