Usine de concentrateurs en spirale de la meilleure qualité pour les applications de traitement des minéraux

Pendant la séparation, la suspension pénètre dans la spirale à travers une boîte d'alimentation, puis s'écoule sur la surface de la spirale. Au fur et à mesure que la boue descend la spirale, les grains minéraux se déposent et se trient en fonction de leur taille, de leur forme et de leur gravité spécifique.La séparation en spirale utilise un principe de film fluide basé sur la différence de taille et de gravité spécifique présente dans une suite minérale. Lorsqu'ils sont alimentés avec un mélange de pulpe diluée de minéraux de densités spécifiques différentes, les minéraux plus légers sont plus facilement mis en suspension par l'eau et atteignent des vitesses tangentielles relativement élevées de sorte qu'ils grimpent vers le bord extérieur de l'auge en spirale. Dans le même temps, les grains plus lourds et non suspendus migrent par saltation (mouvement non linéaire qui est une combinaison de roulement et de rebond) le long de la surface en spirale au niveau de la partie la plus basse de la section transversale en spirale. Dans une spirale, le concentré de minéraux lourds est sélectivement dirigé dans le creux en spirale près de l'intérieur de la surface en spirale grâce à l'utilisation de séparateurs de produit réglables. Le concentré s'écoule ensuite à travers des orifices de sortie de décharge de produit sur toute la longueur de l'hélice.Comme la plupart des dispositifs de concentration qui utilisent des principes de séparation physique, la spirale fonctionne mieux sur une alimentation de taille proche, bien que dans certains cas, l'unité ait une certaine tolérance pour de larges plages de taille. En général, une limite de taille grossière serait d'environ 1 mm (20 mesh) et une limite fine d'environ 45 μm (325 mesh). Pour de meilleures performances, l'alimentation doit être relativement exempte de boues, car une teneur élevée en boues peut agir comme un milieu lourd et diminuer les différences effectives de gravité spécifique entre les minéraux à séparer. Si la quantité de boue dépasse 10 % en poids, le déschlammage avant la concentration en spirale entraînera presque certainement une amélioration des performances de la spirale.En général, une différence de gravité spécifique d'au moins 1 est nécessaire entre les particules légères et lourdes pour une séparation par gravité réussie.

Présentation : Leconcentrateur en spirale est un appareil moderne qui offre une grande capacité à un faible coût. Il est conçu pour concentrer le minerai à faible teneur et les boues minérales industrielles, en utilisant une combinaison de densité de particules solides et de dragage hydrodynamique. Deux spirales ou plus sont construites autour d'une colonne centrale principale, augmentant ainsi la quantité de matière pouvant être traitée par une seule unité.Les concentrateurs en spirale sont basés sur la gravité et utilisés pour séparer les matériaux granulaires et sableux à faible densité (de 18 mesh à 200 mesh - 1 mm à 0,0757 μm) des matériaux à plus haute densité.Les concentrateurs à spirale sont utilisés dans de nombreuses applications de traitement des minéraux. Par exemple, ils sont utilisés pour traiter des gisements de sable minéral lourd, plus précisément des gisements contenant des minéraux tels que le zircon, la monazite et le rutile.

Présentation : ALICOCOconcentrateurs à spirale sont utilisés dans le monde entier dans des usines qui traitent des matériaux comme le charbon, l'or, le minerai de fer, les sables minéraux, le platine et le chrome.Notre équipement clé en main pour la concentration par gravité est utilisé dans le monde entier car l'équipe ALICOCO peut fournir des solutions en spirale de bout en bout, allant des audits de processus et des travaux de test aux usines de concentration en spirale complètes optimisées pour vos processus. Notre réseau mondial de succursales vous assiste avec un service sur site sur mesure, des pièces de rechange facilement disponibles et notre service après-vente exclusif.

Les épaississeurs peuvent présenter aux opérateurs de nombreux défis, y compris ceux liés aux conditions de traitement telles que l'évolution des caractéristiques du minerai et l'augmentation des exigences de débit. De plus, la disponibilité et la fiabilité des équipements sont primordiales afin que le rôle d'épaississant dans le processus de l'usine n'entrave pas les performances globales. Il est donc essentiel d'adopter une approche globale des services avec un personnel compétent pour un fonctionnement optimal de l'usine avec un support opérationnel accessible.

Les concentrateurs à spirale ALICOCO sont utilisés dans le monde entier dans des usines qui traitent des matériaux comme le charbon, l'or, le minerai de fer, les sables minéraux, le platine et le chrome.

Une concentration efficace dépend de la sélection appropriée des orifices de prélèvement et des ouvertures de séparation utilisées. Les minéraux lourds tels que l'ilménite ou l'hématite se déposent rapidement dans un concentrateur à spirale et ils doivent être éliminés dès qu'une bonne bande large se forme. Étant donné que la bande de concentré est plus large en haut, les séparateurs situés près du haut du concentrateur en spirale doivent être ouverts plus largement que ceux situés près du bas. Cela signifie que les séparateurs collectent le concentré à une qualité relativement uniforme plutôt qu'à un taux uniforme.

Commerce de grosconcentrateurs à spirale avec un bon prix - AlicocoIntroduction : Le concentrateur en spirale est un appareil moderne de grande capacité et à faible coût. Il est développé pour la concentration de minerais à faible teneur et de minéraux industriels sous forme de boue. Il fonctionne sur une combinaison de densité de particules solides et de ses propriétés de traînée hydrodynamique. Les spirales sont constituées d'un conduit ou sas hélicoïdal simple ou double enroulé autour d'une colonne de collecte centrale. L'appareil comporte un canal d'eau de lavage et une série d'orifices d'élimination du concentré placés à intervalles réguliers. La séparation est obtenue par stratification du matériau provoquée par un effet combiné complexe de la force centrifuge, de la sédimentation différentielle et de la migration des particules lourdes à travers le lit vers la partie interne du conduit. L'application étendue est le traitement du sable de plage minéral lourd composé de monazite, d'ilménite, de rutile, de zircon, de grenat et de concentré de chromite de mise à niveau. Deux spirales ou plus sont construites autour d'une colonne centrale pour augmenter la quantité de matière pouvant être traitée par une seule unité intégrée.

Haute efficacitéConcentrateurs à spirale sont utilisés pour un certain nombre d'applications de traitement des minéraux. Ils sont largement utilisés pour traiter les gisements de sable minéral lourd, y compris les gisements de monazite, de zircon, d'ilménite et de rutile. Plus récemment, les concentrateurs à spirale ont été largement utilisés pour récupérer le charbon fin ainsi que l'or, le minerai de fer et d'autres minéraux.