La technologie éprouvée trie différents matériaux en fonction de leur densité à l'aide du flux centrifuge. Les particules plus légères sont ainsi chassées vers l'extérieur et les particules plus lourdes vers l'intérieur. Nos spirales sont simples à installer, se distinguent par leur longue durée de vie et, en tant que système statique sans pièces mobiles, les coûts d'énergie et de maintenance sont réduits au minimum.Les concentrateurs à spirale conçus par ALICOCO sont utilisés dans le monde entier pour le charbon, l'or, le minerai de fer, les sables minéraux, les usines de traitement du platine et du chrome et d'autres minéraux.Nous fabriquons une large gamme de tailles et de configurations de spirales qui peuvent être optimisées pour votre application.

Une concentration efficace dépend de la sélection appropriée des orifices de prélèvement et des ouvertures de séparation utilisées. Les minéraux lourds tels que l'ilménite ou l'hématite se déposent rapidement dans un concentrateur à spirale et ils doivent être éliminés dès qu'une bonne bande large se forme. Étant donné que la bande de concentré est plus large en haut, les séparateurs situés près du haut du concentrateur en spirale doivent être ouverts plus largement que ceux situés près du bas. Cela signifie que les séparateurs collectent le concentré à une qualité relativement uniforme plutôt qu'à un taux uniforme.

Le minerai était traité par concassage pourp100@1.2mm et passés à travers un circuit en spirale par gravité. Les queues ont été criblées, les fines étant soumises à une flottation par mousse. Les concentrés par gravité et flottation ont été combinés en un seul concentré. Les résultats sont résumés ci-dessous :

Haute efficacitéConcentrateurs à spirale sont utilisés pour un certain nombre d'applications de traitement des minéraux. Ils sont largement utilisés pour traiter les gisements de sable minéral lourd, y compris les gisements de monazite, de zircon, d'ilménite et de rutile. Plus récemment, les concentrateurs à spirale ont été largement utilisés pour récupérer le charbon fin ainsi que l'or, le minerai de fer et d'autres minéraux.

Le concentrateur à spirale est apparu pour la première fois en tant qu'unité de production en 1943 sous la forme de la spirale Humphrey, pour la séparation des sables contenant du chrome dans l'Oregon. Dans les années 1950, les spirales étaient l'unité primaire standard de séparation par gravité humide dans l'industrie australienne des sables minéralisés.Dans leconcentrateur en spirale la longueur de la surface d'écluse nécessaire pour provoquer la séparation de la lumière des minéraux lourds est comprimée dans un espace au sol plus petit en prenant un creux incurvé et en formant une spirale autour d'un axe vertical. La boue est introduite dans l'auge au sommet de la spirale et autorisée à s'écouler par gravité. Le flux de pâte en spirale vers le bas de l'unité introduit une légère force centrifuge sur les particules et le fluide. Cela crée un flux de pulpe du centre de la spirale vers le bord. Les particules les plus lourdes et les plus grossières restent près du centre sur la partie la plus plate de la section transversale, tandis que le matériau le plus léger et le plus fin est lavé vers l'extérieur et sur les côtés de la goulotte. Cette séparation peut être facilitée par l'introduction d'eau supplémentaire s'écoulant du centre de la spirale soit en continu soit à divers endroits sur la longueur de la spirale. Cette eau de lavage peut être distribuée par des tubes ou par déviation à partir d'un canal d'eau qui descend au centre de la spirale. Certaines conceptions actuelles ont surmonté le besoin de cette eau de lavage. Une fois que le flux de particules s'est séparé en diverses fractions, la fraction lourde peut être séparée au moyen de séparateurs à des positions appropriées le long de la spirale. Une fraction de concentré, d'intermédiaires et de résidus peut être récupérée.

Les épaississeurs peuvent présenter aux opérateurs de nombreux défis, y compris ceux liés aux conditions de traitement telles que l'évolution des caractéristiques du minerai et l'augmentation des exigences de débit. De plus, la disponibilité et la fiabilité des équipements sont primordiales afin que le rôle d'épaississant dans le processus de l'usine n'entrave pas les performances globales. Il est donc essentiel d'adopter une approche globale des services avec un personnel compétent pour un fonctionnement optimal de l'usine avec un support opérationnel accessible.

Commerce de grosconcentrateurs à spirale avec un bon prix - AlicocoIntroduction : Le concentrateur en spirale est un appareil moderne de grande capacité et à faible coût. Il est développé pour la concentration de minerais à faible teneur et de minéraux industriels sous forme de boue. Il fonctionne sur une combinaison de densité de particules solides et de ses propriétés de traînée hydrodynamique. Les spirales sont constituées d'un conduit ou sas hélicoïdal simple ou double enroulé autour d'une colonne de collecte centrale. L'appareil comporte un canal d'eau de lavage et une série d'orifices d'élimination du concentré placés à intervalles réguliers. La séparation est obtenue par stratification du matériau provoquée par un effet combiné complexe de la force centrifuge, de la sédimentation différentielle et de la migration des particules lourdes à travers le lit vers la partie interne du conduit. L'application étendue est le traitement du sable de plage minéral lourd composé de monazite, d'ilménite, de rutile, de zircon, de grenat et de concentré de chromite de mise à niveau. Deux spirales ou plus sont construites autour d'une colonne centrale pour augmenter la quantité de matière pouvant être traitée par une seule unité intégrée.

Introduction:Concentrateurs à spirale sont utilisés pour un certain nombre d'applications de traitement des minéraux. Ils sont largement utilisés pour traiter les gisements de sable minéral lourd, y compris les gisements de monazite, de zircon, d'ilménite et de rutile. Plus récemment, les concentrateurs à spirale ont été largement utilisés pour récupérer le charbon fin ainsi que l'or, le minerai de fer et d'autres minéraux.