Alta recuperación de cobalto al concentrado del 92 % del mineral

Durante la separación, la suspensión entra en la espiral a través de una caja de alimentación y luego fluye hacia la superficie de la espiral. A medida que la suspensión desciende por la espiral, los granos minerales se asientan y clasifican según el tamaño, la forma y la gravedad específica.La separación en espiral utiliza un principio de película fluida basado en la diferencia de tamaño y gravedad específica presente en un conjunto de minerales. Cuando se alimenta con una mezcla de pulpa diluida de minerales de diferentes gravedades específicas, los minerales más livianos son suspendidos más fácilmente por el agua y alcanzan velocidades tangenciales relativamente altas para que suban hacia el borde exterior del canal espiral. Al mismo tiempo, los granos no suspendidos más pesados ​​migran por saltación (movimiento no lineal que es una combinación de balanceo y rebote) a lo largo de la superficie espiral en la parte más baja de la sección transversal espiral. En una espiral, el concentrado de minerales pesados ​​se dirige selectivamente al canal en espiral cerca del interior de la superficie en espiral mediante el uso de divisores de producto ajustables. Luego, el concentrado fluye a través de los puertos de salida de descarga del producto a lo largo de la hélice.Como la mayoría de los dispositivos de concentración que utilizan principios de separación física, la espiral funciona mejor en una alimentación de tamaño pequeño, aunque en casos seleccionados la unidad tiene cierta tolerancia para rangos de tamaño amplios. En general, un límite de tamaño grueso sería de aproximadamente 1 mm (malla 20) y un límite fino de aproximadamente 45 μm (malla 325). Para obtener el mejor rendimiento, el alimento debe estar relativamente libre de lodos, ya que un alto contenido de lodos puede actuar como un medio pesado y disminuir las diferencias efectivas en la gravedad específica entre los minerales que se van a separar. Si el lodo supera el 10 % en peso, el deslamado antes de la concentración en espiral casi con seguridad dará como resultado un rendimiento mejorado en espiral.En general, se requiere una diferencia de gravedad específica de al menos 1 entre partículas ligeras y pesadas para una separación por gravedad exitosa.

Introducción: Elconcentrador en espiral es un dispositivo moderno que cuenta con alta capacidad a un bajo costo. Está diseñado para concentrar lodos minerales industriales y minerales de baja ley, utilizando una combinación de densidad de partículas sólidas y arrastre hidrodinámico. Se construyen dos o más espirales alrededor de una columna central principal, lo que aumenta la cantidad de material que puede procesar una sola unidad.Los concentradores en espiral se basan en la gravedad y se utilizan para separar materiales granulares y arenosos de baja densidad (de malla 18 a malla 200, de 1 mm a 0,0757 μm) de materiales de mayor densidad.Los concentradores en espiral se utilizan en muchas aplicaciones de procesamiento de minerales. Por ejemplo, se utilizan para procesar depósitos de arena mineral pesada, más específicamente depósitos que contienen minerales como circón, monacita y rutilo.

Introducción:Concentradores en espiral se utilizan para una serie de aplicaciones de procesamiento de minerales. Se utilizan ampliamente para procesar depósitos de arena mineral pesada, incluidos depósitos de monacita, circón, ilmenita y rutilo. Más recientemente, los concentradores en espiral se han utilizado ampliamente para recuperar carbón fino, así como oro, mineral de hierro y otros minerales.

Introducción: ALICOCOconcentradores en espiral se utilizan en todo el mundo en plantas que procesan materiales como carbón, oro, mineral de hierro, arenas minerales, platino y cromo.Nuestro equipo llave en mano para la concentración por gravedad se utiliza en todo el mundo porque el equipo de ALICOCO puede ofrecer soluciones integrales en espiral, que van desde auditorías de procesos y trabajos de prueba hasta plantas completas de concentración en espiral que están optimizadas para sus procesos. Nuestra red global de sucursales lo respalda con un servicio de campo personalizado, repuestos fácilmente disponibles y nuestro exclusivo servicio posventa.

Los espesadores pueden presentar a los operadores muchos desafíos, incluidos los relacionados con las condiciones del proceso, como las características cambiantes del mineral y los requisitos de mayor rendimiento. Además, la disponibilidad y confiabilidad del equipo es primordial para que el papel del espesador en el proceso de la planta no obstaculice el rendimiento general. Por lo tanto, es vital adoptar un enfoque de servicios integrales con personal capacitado para una operación óptima de la planta con soporte operativo accesible.

Los concentradores en espiral ALICOCO se utilizan en todo el mundo en plantas que procesan materiales como carbón, oro, mineral de hierro, arenas minerales, platino y cromo.

La concentración eficiente depende de la selección adecuada de los puertos de extracción y las aberturas divisoras utilizadas. Los minerales pesados ​​como la ilmenita o la hematita se asientan rápidamente en un concentrador en espiral y deben eliminarse tan pronto como se forme una buena banda ancha. Dado que la banda de concentrado es más ancha en la parte superior, los divisores cerca de la parte superior del concentrador en espiral deben abrirse más que los que están cerca de la parte inferior. Esto significa que los divisores recolectan concentrado en un grado relativamente uniforme en lugar de una tasa uniforme.

Alicoco al por mayorconcentradores en espiral con buen precio - AlicocoIntroducción: El concentrador en espiral es un dispositivo moderno de alta capacidad y bajo costo. Está desarrollado para la concentración de minerales de baja ley y minerales industriales en forma de lodo. Funciona en una combinación de densidad de partículas sólidas y sus propiedades de arrastre hidrodinámico. Los espirales consisten en un conducto o compuerta helicoidal simple o doble envuelto alrededor de una columna central de recolección. El dispositivo tiene un canal de agua de lavado y una serie de puertos de extracción de concentrado colocados a intervalos regulares. La separación se logra mediante la estratificación del material causada por un complejo efecto combinado de fuerza centrífuga, sedimentación diferencial y migración de partículas pesadas a través del lecho hacia la parte interna del conducto. La aplicación extensiva es el tratamiento de arena de playa mineral pesada que consiste en monacita, ilmenita, rutilo, zircón, granate y concentrado mejorado de cromita. Se construyen dos o más espirales alrededor de una columna central para aumentar la cantidad de material que puede procesar una sola unidad integrada.